בַּקָשָׁה / תעשייה פטרוכימית

מחקר מקרה ליישום: מפוח שורשים בטיפול בשפכים כימיים

א. רקע הפרויקט
מפעל כימי גדול מייצר כמויות משמעותיות של שפכים אורגניים-בריכוז גבוה במהלך הייצור. ציוד האוורור הקיים במערכת הטיפול בשפכים היה מיושן, נגוע בצריכת אנרגיה גבוהה, אוורור לא אחיד ותפעול לא יציב. בעיות אלו הובילו לטיפול ביולוגי לא יעיל, לאיכות קולחים לא עקבית ולעלויות תחזוקה גבוהות. כדי לעמוד בתקנות סביבתיות מחמירות יותר ויותר ולצמצם את ההוצאות התפעוליות, החליט המפעל לשדרג את ציוד הליבה של מערכת האוורור בתחנת הטיפול בשפכים שלו.

II. בחירת פתרון וציוד
לאחר הערכה טכנית יסודית והשוואות פתרונות, צוות הפרויקט בחר ב-יעילות גבוהה,-חיסכון באנרגיהSSR Three-מפוח שורשים לאונהכמקור האוויר למערכת האוורור החדשה.

השדרוג כלל שלושה מפוחי SSR-250 מדגם Roots בקיבולת גבוהה-(שניים פעילים, אחד במצב המתנה), המצוידים במערכת בקרת תדרים משתנה להתאמה חכמה של מהירות המפוח על סמך דרישת החמצן בפועל, תוך אופטימיזציה נוספת של צריכת האנרגיה.

III. תוצאות יישום
מאז הפעלת מערכת SSR Roots Blower החדשה, הושגו יתרונות כלכליים וסביבתיים משמעותיים:

שיפור ניכר ביעילות הטיפול: אוורור יציב שומר על ריכוזי חמצן מומס בטווח האופטימלי במיכל הביולוגי, ומגביר את הפעילות המיקרוביאלית. שיעורי ההסרה של COD (ביקוש חמצן כימי) ו-BOD (ביקוש חמצן ביוכימי) עלו בכ-15%, כאשר איכות הקולחים עומדת בעקביות בתקני הפריקה הלאומיים דרגה I.

הפחתה משמעותית בצריכת האנרגיה: הודות ליעילות הגבוהה של מפוח ה-Roots והדיוק של בקרת תדרים משתנים, צריכת האנרגיה הכוללת של מערכת האוורור ירדה בכ-20%, מה שהביא לחיסכון שנתי ניכר בחשמל.

פעולה יציבה ואמינה: הציוד פועל בצורה חלקה, עם רעש ורעידות בגבולות מקובלים. בעיות כגון התנפחות בוצה הנגרמת על ידי אוורור לא אחיד נפתרו באופן יסודי, תוך שיפור משמעותי באמינות המערכת הכוללת.

עלויות תחזוקה מופחתות: המפוחים החדשים מציגים שיעור תקלות נמוך במיוחד, עם דרישות תחזוקה יומיומיות פשוטות. זה הפחית את צריכת העבודה ואת צריכת חלקי החילוף, והוזיל את עלויות התחזוקה המקיפות ביותר מ-30% בהשוואה לציוד הישן.

מַסְקָנָה
מחקר מקרה זה מדגים שמפוח השורש של SSR, עם יתרונות הליבה שלו של זרימת אוויר מתמדת, אמינות גבוהה וקלות תחזוקה, מתאים היטב- לדרישות המחמירות של מערכות אוורור בטיפול בשפכים כימיים. זה לא רק מרכיב קריטי להבטחת הזרמת שפכים תואמת, אלא גם בחירה אסטרטגית עבור ארגונים השואפים להשיג חיסכון באנרגיה, הפחתת עלויות ויעילות תפעולית משופרת. בייצור כימי וניהול סביבתי, Roots Blower בולט כפתרון ציוד כוח אמין וישים נרחב.

 

יישום מוצלח של משאבות ואקום יבשות בתהליכי זיקוק כימיים בטוהר- גבוה

א. רקע הפרויקט
מפעל כימיקלים משובחים מפעיל שלב זיקוק וטיהור קריטי בהפקת תוצר ביניים פרמצבטי בעל ערך-בעל ערך- גבוה. תהליך זה דורש זיקוק-בוואקום גבוה של תערובות המכילות חומרים רגישים-בנקודת רתיחה-גבוהה,-לחום בטמפרטורות גבוהות כדי להפריד בין מוצרי יעד ברמת טוהר- גבוהה. החברה השתמשה בעבר במשאבות ואקום טבעות- מסורתיות, אשר חשפו מספר חסרונות תפעוליים במהלך שימוש{10} לטווח ארוך.

II. אתגרים ומגבלות של טכנולוגיה מקורית

סיכון זיהום המוצר: היה פוטנציאל לנוזל העבודה (מים) של משאבת הטבעת-של המים לזרום חזרה למערכת התהליך, מה שיגרום להידרוליזה ולקלקול של קבוצות מוצרים שלמות-בעל ערך גבוה, מה שיוביל להפסדים כלכליים משמעותיים.

קשיי שחזור ממסים ולחץ סביבתי: ממיסים אורגניים שהתנדפו במהלך הזיקוק התמוססו בנוזל העבודה של המשאבה, ויצרו שפכים המכילים תרכובות אורגניות שהיה קשה ויקר לטיפול, לא עומדים בתקנות הסביבתיות המחמירות יותר ויותר.

עלויות תפעול גבוהות: משאבות טבעת המים- דרשו צריכה מתמשכת של כמויות גדולות של מים תעשייתיים והזדקקו למערכות קירור תומכות, וכתוצאה מכך צריכת אנרגיה גבוהה. בנוסף, הטיפול שלאחר מכן בשפכים שנוצרו הוסיף עלויות תפעול נוספות.

יציבות ואקום לא מספקת: בעת טיפול באדים הניתנים לעיבוי, רמת הוואקום של משאבות טבעת מים- הייתה מועדת לתנודות, שהשפיעו על יציבות תהליך הזיקוק ותפוקת המוצר.

III. פתרון: מערכת משאבת ואקום יבשה של TAIKO
כדי לטפל בבעיות אלו, החברה החליטה לשדרג את קו הייצור שלה על ידי אימוץ חומר עמיד בפני קורוזיה-מערכת משאבת ואקום עם בורג יבש TAIKO, מחליף לחלוטין את משאבות טבעת המים- המקוריות.

עיקרון טכני: משאבת הוואקום היבשה של TAIKO פועלת ללא כל אמצעי עבודה בתא השאיבה שלה. הוא מסתמך על רוטורים המשולבים במדויק כדי לפנות ולדחוס גזים, ובסופו של דבר לפרוק גזי תהליך ישירות למערכת הטיפול בגז- הזנב.

IV. תוצאות יישום
מאז יישום משאבות הוואקום היבשות, הושגו יתרונות מקיפים:

הבטחת טוהר ובטיחות המוצר: ביטל לחלוטין את הסיכון של זיהום המוצר על ידי נוזלי עבודה, העלה את שיעור מוצר הפרימיום מ-92% ליותר מ-99.5%, עם שיפור משמעותי בעקביות איכות האצווה.

הפחתת עלויות תפעול וסביבתיות:

חיסכון במים: חסכו עשרות אלפי טונות של מים תעשייתיים מדי שנה ועלויות טיפול במים מתאימות.

חיסכון באנרגיה: צריכת אנרגיה מופחתת בכ-30% בהשוואה לשילוב "משאבת טבעת מים-+ מערכת קירור".

הפחתת פליטות: כל אדי הממס מוחזרים ומטופלים באופן מרכזי, מה שמאפשר ניצול משאבים וביטול ייצור שפכים במקור.

יעילות ייצור משופרת: המשאבות היבשות מתחילות במהירות, מייצרות ושומרות על סביבת ואקום גבוהה- יציבה. זה הפחית את זמן הזיקוק הממוצע לאצווה בכ-15%, והגברת קיבולת הציוד.

תחזוקה פשוטה: עם המבנה הקומפקטי שלהם, תחזוקה שוטפת דורשת רק החלפה קבועה של מיסבים ואטמים. עומס העבודה בתחזוקה נמוך משמעותית מאשר במשאבות מים-, מה שמשפר מאוד את ניצול הציוד הכולל.

V. מסקנה
מקרה זה מדגים באופן מלא כי בתעשייה הכימית של היום, שבה הדרישות לאיכות המוצר, הגנת הסביבה ובקרת עלויות הולכות וגדלות,משאבת ואקום יבשה של TAIKO-עם היתרונות הבולטים של זיהום-תפעול חופשי, יעילות גבוהה, חיסכון באנרגיה וקלות התחזוקה-הוא תחליף אידיאלי למשאבות רטובות מסורתיות. זה מתאים במיוחד לתהליכים תובעניים כגון טוהר- גבוה, ייצור כימיקלים- בעל ערך גבוה ושחזור ממס, מתן תמיכה טכנית אמינה להעצמה, ירוקה ושדרוג מושכל של תהליכי ייצור כימיים.